ECOFLOW
Em junho de 2013 fundou-se a ECOFLOW FLUIDS ECOLOGICS SL, sociedade participada pela INOXPA, empresa especializada no fabrico de bombas de aço inoxidável e na gestão de processos e serviços para os setores alimentar, enológico, cosmético e farmacêutico; ECOGEST, empresa dedicada à criação e fabrico de produtos químicos e detergentes para a indústria alimentar, e TECNICAL.
O objetivo da ECOFLOW é oferecer um serviço completo em sistemas de filtração por membranas, desde a conceção e o fabrico dos equipamentos até ao fornecimento dos consumíveis para uma limpeza adequada e uma ótima manutenção dos mesmos. Também fornece produtos de limpeza para sistemas CIP para todos os equipamentos da indústria alimentar.
Os principais setores a que se dedica inicialmente são o das águas, lácteos e sumos de fruta, mas cabe a possibilidade de fabricar equipamentos para outras aplicações e outros setores.
ÁGUAS
Águas destinadas a um processo alimentar
Conceção de equipamentos para a adequação de águas de captação a um processo alimentar concreto. Um exemplo pode ser a purificação de uma água de captação de um poço para ser utilizada nos processos de elaboração de comida para bebés. Outros exemplos seriam sumos elaborados a partir de concentrados, águas carbonatadas, etc.
Adequação de águas industriais
A maioria dos processos industriais alimentares comporta um considerável gasto de água; por exemplo, uma indústria láctea tem um consumo de água de entre 3 e 5 vezes a sua produção de leite, o que faz com que esta água, derivada normalmente de limpezas, se recupere com uma grande carga biológica, o que implica que a água deva ser tratada antes de ser vertida. O processo tradicional seria através de estações de tratamento biológico ou físico-químico, que adequam a água para poder ser vertida para canalizações ou efluentes. A ECOFLOW prevê combinar estes sistemas com um sistema de filtração por membranas que irá permitir a reutilização da água noutro processo industrial, reduzindo assim o consumo de água de forma significativa.
LÁCTEOS
Soro:
Existem várias aplicações, todas elas destinadas a evitar o derramamento do soro, altamente contaminante, e valorizá-lo.
- Concentração do soro procedente de uma queijaria para reduzir o volume do mesmo, evitando desta forma custos de transporte e gastos energéticos no processo de secagem. Em função das características do soro e do produto desejado, pode-se realizar uma osmose ou uma nanofiltração.
- Obtenção de proteína. Por meio de um sistema de ultrafiltração pretende-se extrair a proteína presente no soro do queijo para lhe dar outros usos em variadas aplicações alimentares. Trata-se de um processo que valoriza significativamente o soro.
Leite:
- Leite “concentrado”. Quando as distâncias entre a quinta e a fábrica são muito importantes, pode-se estudar a opção de concentrar o leite para evitar despesas derivadas do transporte. Esta concentração é feita por osmose e, depois de chegar ao destino, em função do produto final, adiciona-se novamente a água extraída na origem ou trabalha-se de forma concentrada, como pode ser o caso de alguns queijos.
- Leite “microfiltrado”. O sistema de microfiltração de leite oferece a possibilidade de obter leite sem nenhum tratamento térmico, apto para o consumo humano. Este leite pode considerar-se “cru” para a elaboração de alguns produtos, tais como o queijo ou inclusive o leite líquido.
Salmoura
No processo de salga de queijo, normalmente utilizam-se salmouras. Estas têm a função de salgar e secar o queijo. Isto faz com que uma parte muito importante do soro fique dissolvido na salmoura, além de pequenas partículas derivadas de defeitos no processo de elaboração. É de extrema importância manter em ótimas condições a salmoura, já que caso contrário poderia ser um foco de contaminação, que geraria resultados terríveis no queijo final. É por essa razão que se utiliza a microfiltração. Este sistema permite-nos reter as bactérias deixando a salmoura em ótimas condições. Outros sistemas utilizados para este processo são as diatomáceas, mas o principal problema é que geram um resíduo em forma de areia que também terá de ser tratado.
SUMOS DE FRUTA
Clarificação
Para tratar os sumos naturais elaborados diretamente a partir da fruta como matéria-prima, o sistema empregue é a ultrafiltração, embora nalguns casos particulares se possa substituir pela microfiltração.
Concentração
Utiliza-se como passo prévio à evaporação, permite uma redução de energia e a obtenção de um melhor produto, já que evita a perda de aromas voláteis a altas temperaturas.
O objetivo da ECOFLOW é oferecer um serviço completo em sistemas de filtração por membranas, desde a conceção e o fabrico dos equipamentos até ao fornecimento dos consumíveis para uma limpeza adequada e uma ótima manutenção dos mesmos. Também fornece produtos de limpeza para sistemas CIP para todos os equipamentos da indústria alimentar.
Os principais setores a que se dedica inicialmente são o das águas, lácteos e sumos de fruta, mas cabe a possibilidade de fabricar equipamentos para outras aplicações e outros setores.
ÁGUAS
Águas destinadas a um processo alimentar
Conceção de equipamentos para a adequação de águas de captação a um processo alimentar concreto. Um exemplo pode ser a purificação de uma água de captação de um poço para ser utilizada nos processos de elaboração de comida para bebés. Outros exemplos seriam sumos elaborados a partir de concentrados, águas carbonatadas, etc.
Adequação de águas industriais
A maioria dos processos industriais alimentares comporta um considerável gasto de água; por exemplo, uma indústria láctea tem um consumo de água de entre 3 e 5 vezes a sua produção de leite, o que faz com que esta água, derivada normalmente de limpezas, se recupere com uma grande carga biológica, o que implica que a água deva ser tratada antes de ser vertida. O processo tradicional seria através de estações de tratamento biológico ou físico-químico, que adequam a água para poder ser vertida para canalizações ou efluentes. A ECOFLOW prevê combinar estes sistemas com um sistema de filtração por membranas que irá permitir a reutilização da água noutro processo industrial, reduzindo assim o consumo de água de forma significativa.
LÁCTEOS
Soro:
Existem várias aplicações, todas elas destinadas a evitar o derramamento do soro, altamente contaminante, e valorizá-lo.
- Concentração do soro procedente de uma queijaria para reduzir o volume do mesmo, evitando desta forma custos de transporte e gastos energéticos no processo de secagem. Em função das características do soro e do produto desejado, pode-se realizar uma osmose ou uma nanofiltração.
- Obtenção de proteína. Por meio de um sistema de ultrafiltração pretende-se extrair a proteína presente no soro do queijo para lhe dar outros usos em variadas aplicações alimentares. Trata-se de um processo que valoriza significativamente o soro.
Leite:
- Leite “concentrado”. Quando as distâncias entre a quinta e a fábrica são muito importantes, pode-se estudar a opção de concentrar o leite para evitar despesas derivadas do transporte. Esta concentração é feita por osmose e, depois de chegar ao destino, em função do produto final, adiciona-se novamente a água extraída na origem ou trabalha-se de forma concentrada, como pode ser o caso de alguns queijos.
- Leite “microfiltrado”. O sistema de microfiltração de leite oferece a possibilidade de obter leite sem nenhum tratamento térmico, apto para o consumo humano. Este leite pode considerar-se “cru” para a elaboração de alguns produtos, tais como o queijo ou inclusive o leite líquido.
Salmoura
No processo de salga de queijo, normalmente utilizam-se salmouras. Estas têm a função de salgar e secar o queijo. Isto faz com que uma parte muito importante do soro fique dissolvido na salmoura, além de pequenas partículas derivadas de defeitos no processo de elaboração. É de extrema importância manter em ótimas condições a salmoura, já que caso contrário poderia ser um foco de contaminação, que geraria resultados terríveis no queijo final. É por essa razão que se utiliza a microfiltração. Este sistema permite-nos reter as bactérias deixando a salmoura em ótimas condições. Outros sistemas utilizados para este processo são as diatomáceas, mas o principal problema é que geram um resíduo em forma de areia que também terá de ser tratado.
SUMOS DE FRUTA
Clarificação
Para tratar os sumos naturais elaborados diretamente a partir da fruta como matéria-prima, o sistema empregue é a ultrafiltração, embora nalguns casos particulares se possa substituir pela microfiltração.
Concentração
Utiliza-se como passo prévio à evaporação, permite uma redução de energia e a obtenção de um melhor produto, já que evita a perda de aromas voláteis a altas temperaturas.
